作為結(jié)構(gòu)氧化鋯陶瓷用的氧化鋯是一個非常復(fù)雜的體系，其應(yīng)用不僅取決于化學(xué)性能（純度和組成）、而且還取決于相結(jié)構(gòu)和氧化鋯粉末的物理特性。化學(xué)組成容易控制，相結(jié)構(gòu)也是較容易調(diào)節(jié)的。而氧化鋯來控制在低溫下存在四方相可能是受多個因素的影響（包括化學(xué)反應(yīng)的陰離子雜技的影響），在四方相和母體無定型相之間的結(jié)構(gòu)是類似的。

　　氧化鋯陶瓷在晶體中晶格應(yīng)變和缺陷中心存在，沒有考慮t-m轉(zhuǎn)變發(fā)生是低于一個給定的顆粒尺寸。這些晶格應(yīng)變和缺陷中心可能由于化學(xué)雜質(zhì)存在，引起ZrO從無定型狀態(tài)變成四方相的結(jié)晶體。

　　而影響氧化鋯陶瓷粉末性能的因素非常復(fù)雜，它直接影響陶瓷的孔隙度、致密底、韌性和晶粒分布的均勻性。當(dāng)顆粒尺寸小于臨界尺寸時，就可改變其材料性能。具有小結(jié)晶尺寸、狹小的分布和弱的凝聚的PSZ-3Y粉末，對于制造細顆粒的ZrO陶瓷是重要的，細顆粒ZrO陶瓷具有高的塑性和轉(zhuǎn)變韌性。

　　氧化鋯陶瓷粉末工藝還不夠完善常見的有共沉淀法、醇鹽水解法、氧氯化鋯水解法、水熱法（高溫水解法）、溶膠-凝膠法等，這些方法各有特點，但也存在很多不足。如共常常法制務(wù)粉末存在嚴重的團聚現(xiàn)象，制備粉末都不能達到很細，分散性能很差，粒度分布不均勻，即使方法恰當(dāng)，工藝操作合理，也不能取得最理想的粉末。在制造陶瓷時，由于粉末的流動性差，所以壓制坯塊均勻性差，燒結(jié)密度不高。